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氮氧传感器的功能

　　— NOx测量范围： 0-1500/2000/3000ppm NOx

　　— O2 测量范围： 0 – 21 %

　　— 尾气温度：800 ℃

　　— 可在O2 (21%) 、HC、CO、H2O(lt;12%)条件下使用

　　— 通讯接口：CAN

　　氮氧传感器的应用领域

　　— 柴油发动机尾气排放SCR系统(满足国IV、国V、国VI排放标准)

　　— 发动机尾气处理系统

　　— 电厂脱硫脱硝检测与控制系统

　　氮氧传感器的组成

　　NOx传感器主要核心部件为陶瓷敏感部件、SCU部件

　氮氧传感器的核心

　　NOx传感器，由于产品使用环境特殊，采用电化学式结构进行开发陶瓷芯片，该结构复杂，但输出信号稳定、响应速度快、寿命长，产品满足柴油车尾气排放过程中对NOx的排放含量的监测。一个完整的氮氧化物检测需要采样20次左右，一次氮氧化物检测完成，ECU/DCU将对采样的数据进行比较:如检测过程中所有采样的NOx值的平均值小于设定值，检测通过。陶瓷敏感部件内部包含多个陶瓷内腔体，涉及氧化锆、氧化铝及多种Pt系列金属导电浆料，其生产工艺复杂，丝网印刷精度要求较高，材料配方/稳定性、烧结工艺等匹配性要求需较

　　目前市面上常见的氮氧传感器有三种：平五针、扁四针、方四针

伴随着國家对环境保护愈来愈高度重视，柴油汽车排污政策***逐步严苛，国四以?的车子提升?SCR后处理工艺系统软件，氮氧传感器?SCR后处理工艺系统软件中的构件之一，在柴油发动机运作全过程中检查发动机排气管中废气的氮氧浓度值，检查氮氧排污?否考虑进攻犯规规定范围之内。氮氧传感器总程分成：氮氧摄像头、整车线束、操纵模块。百分比负荷与喷射量及催化器前氮氧化物值之间的关系如下：●负荷大于50%时喷射量超过：800ml/h6缸发动机，600ml/h4缸发动机。氮氧传感器总变成一体式，一切一个分构件都不可以***拆换。氮氧传感器工作中全过程氮氧传感器关键元器件??孔的ZrO2氧化锆陶瓷管，它?一种固体电解质溶液，两边面各自煅烧??孔铂（Pt）电极。在加温到一定温度?，因为两边吸氧浓度不一样，氧化锆会造成放热反应，电极两边造成正电荷挪动，挪动的正电荷造成电流量，依据造成电流量的大?体现出氮氧的浓度值不一样，将氮氧的浓度值根据CAN通信意见反馈给ECU或DCU。维护作用：由于氮氧传感器自身电极工作中时就必须较高的温度才可以开展，氮氧传感器內部有瓷器构造。瓷器在高温情况??不可以遇到水的，碰到水后，非常容易热涨冷缩造成瓷器裂开，因此氮氧传感器会设定一个维护作用，这一作用的***就?在检查排汽管温度超过预设值后再等候一段时间。ECU或DCU觉得在那么高温情况?，即使氮氧传感器?有水也会被高温的有机废气烘干。1.点火开关开启后，氮氧传感器（NOx）将加温到100℃，以后等候ECU或DCU传出“”温度数据信号，当氮氧传感器接受到ECU或DCU命令后，传感器将自主加温到一定温度（若为800℃）。留意：这时传感器摄像头不能触碰到水，不然将会造成传感器损?。

济南信发汽车配件有限公司，成立于2009年，前期主营电喷配件是德国博世的代理商，2015年开始经营尿素后处理配件，针对机动车尾气后处理系统铝泵体精锻过程中出现的锻件凸台充填不完整、模具易开裂和飞边废料多等问题,建立了以锻件凸台端面充填率、终锻力比率和材料利用率为优化目标,以模具预热温度、坯料长度、坯料加热温度和飞边桥部高度为设计变量的二次多项式响应面模型。并且在全速范围内突加、突减额定负载，ESO都能够实现快速负载转矩估计及补偿，减小转速波动，增强系统抗扰动能力。然后结合响应面法与差分进化算法对锻造参数进行优化,得到的锻造参数为:模具预热温度为350℃,坯料长度为83.27 mm,坯料加热温度为490℃和飞边桥部高度为1.15 mm。后,采用锻造参数进行实际生产,生产出的锻件充填完整,提高了模具寿命和材料利用率。

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